Integrador de sistemas

Com mais de cinquenta anos de experiência no setor industrial, oferecemos suporte completo para o projeto de esquemas elétricos e para o desenvolvimento da automação de máquinas e instalações. Graças à nossa experiência, podemos acompanhar todas as fases do processo, desde o estudo das especificações técnicas ou da lista de motores e sensores até a realização do esquema elétrico final. Atuamos nos principais mercados de plástico, metal e tratamento térmico, estendendo nossas competências também a aplicações especiais em outros setores industriais. Nossa engenharia integrada nos permite garantir soluções confiáveis, personalizadas e orientadas para a eficiência produtiva.

Projetamos e fabricamos painéis elétricos personalizados, garantindo a máxima confiabilidade e uma integração ideal com as máquinas e instalações dos nossos clientes. Graças à verticalização do nosso sistema de produção, gerenciamos internamente todas as etapas do processamento, dividindo os pedidos entre nossas três unidades de produção. Nossa área de produção se estende por uma superfície de cerca de 6.000 m². Além disso, utilizamos sistemas avançados de digitalização para a leitura e gestão de diagramas elétricos, uma escolha que nos permite melhorar a qualidade da produção e garantir resultados consistentes e confiáveis.

Oferecemos um serviço completo de instalação do quadro elétrico e conexão de todos os dispositivos presentes na máquina ou no sistema, incluindo sensores, atuadores, motores, resistências e instrumentos de medição. Além disso, podemos fornecer um serviço “chave na mão” que inclui a instalação do quadro elétrico e a fiação a bordo da máquina. Essa solução integrada permite que os clientes tenham um único interlocutor para todo o projeto, simplificando o gerenciamento, otimizando os tempos e garantindo um resultado final em linha com as necessidades operacionais.

Oferecemos soluções de programação PLC baseadas em componentes Gefran e, quando necessário, integramos hardware de terceiros. Além disso, desenvolvemos sistemas SCADA e de supervisão para garantir um controle avançado dos processos, temperaturas, motores e consumo de energia. Nossa equipe de engenheiros de aplicação de campo é capaz de desenvolver software de nível 1 e nível 2 tanto em sistemas Gefran quanto em outros produtos exigidos pelo mercado, garantindo um alto grau de confiabilidade, flexibilidade das soluções e integração completa entre automação, monitoramento e gestão operacional.

Oferecemos suporte completo nas fases finais do projeto, cuidando da instalação dos sistemas, das atividades de inicialização e dos testes para garantir o funcionamento correto das linhas de produção. Nossa equipe acompanha os clientes durante toda a fase de colocação em serviço, garantindo competência e continuidade operacional até o pleno alcance dos objetivos de produção. Além disso, podemos garantir a presença de nossos técnicos especializados no local para todas as atividades de inicialização, configuração e verificação dos sistemas, acompanhando o cliente passo a passo até a assinatura do FAT (Factory Acceptance Test) e garantindo assim um processo de teste transparente, confiável e em conformidade com as especificações solicitadas.

Oferecemos um serviço de suporte contínuo para garantir a máxima confiabilidade das instalações e reduzir ao mínimo as paradas de máquina. Nossas atividades incluem intervenções de manutenção preventiva programadas para antecipar possíveis críticas e manter os equipamentos em condições ideais, além de intervenções de manutenção corretiva ativadas rapidamente em caso de anomalias ou falhas para restaurar a plena operacionalidade no menor tempo possível. Graças à competência de nossos técnicos e a uma abordagem orientada para a continuidade operacional, apoiamos nossos clientes ao longo de todo o ciclo de vida de suas instalações, garantindo desempenho constante e eficiência produtiva.

Disponibilizamos novas ferramentas avançadas de suporte remoto projetadas para garantir uma assistência técnica rápida e eficaz, mesmo à distância. Para isso, utilizamos plataformas digitais e sistemas de visão avançados, como óculos inteligentes e câmeras de alta definição, que permitem aos nossos técnicos orientar passo a passo o pessoal no local, diagnosticar com precisão quaisquer problemas e propor soluções imediatas. Essa abordagem permite reduzir significativamente o tempo de intervenção, limitar os custos operacionais e garantir uma alta continuidade produtiva, melhorando ao mesmo tempo a qualidade do serviço oferecido.

Oferecemos a possibilidade de conectar máquinas e instalações aos sistemas de informação legados já presentes na empresa, criando um fluxo contínuo e confiável de dados provenientes do campo. Essa integração permite coletar informações detalhadas sobre o desempenho das linhas de produção, transformá-las em KPIs significativos e torná-las imediatamente disponíveis para análises operacionais e decisórias. Graças a uma visão mais completa e atualizada dos processos, os responsáveis podem identificar ineficiências, prever críticas e planejar intervenções direcionadas. O objetivo é fornecer ferramentas concretas para otimizar a produção, melhorar a qualidade e aumentar a competitividade geral da instalação.

A Gefran oferece ferramentas digitais inovadoras capazes de transformar os dados gerados pelas máquinas em valor real e mensurável para a empresa, apoiando a transição digital das empresas. MAX – Machine Analytics eXpert: a plataforma Industrial IoT que coleta e interpreta os dados da máquina, transformando-os em insights úteis para tomar decisões estratégicas e operacionais mais rápidas e eficazes. Aumenta a produtividade, a eficiência e a continuidade operacional das instalações. GAIA – Gefran AI Assistant: o assistente virtual baseado em inteligência artificial generativa, projetado para apoiar operadores, mantenedores e gerentes industriais na gestão diária. Fornece respostas rápidas, inteligentes e contextualizadas, melhorando a reatividade e a eficiência do pessoal. A digitalização dos processos industriais permite transformar os dados coletados em campo em informações estratégicas, melhorando o processo de tomada de decisão e otimizando a eficiência geral das instalações de produção.