Graças à combinação da caçamba, dos caracóis de distribuição e da mesa acabadora (screed), a pavimentadora de asfalto garante uma aplicação contínua e uniforme da massa asfáltica, adaptando-se às diferentes larguras do pavimento da estrada e às condições do canteiro de obras.
Durante as operações de pavimentação, é fundamental manter um controle constante da altura e inclinação da mesa acabadora, da distribuição do material e dos parâmetros do circuito hidráulico, de modo a garantir espessura regular, compactação correta e estabilidade da máquina, mesmo em superfícies irregulares.
A integração de sensores de posição linear, sensores rotativos e transdutores de pressão permite melhorar a precisão da pavimentação, otimizar o uso do material e aumentar a conconfiabilidade operacional da máquina em ambientes adversos.
Necessidades:

Regulação da altura do caracol
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Controle do ângulo de ataque da mesa acabadora
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Ajuste do ponto de tração da mesa acabadora
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Ajuste dos braços das extensões da mesa
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Controle da abertura/fechamento das comportas da caçamba
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Monitoramento da pressão do circuito hidráulico
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O princípio de funcionamento:
A pavimentadora é projetada para transferir e distribuir a massa asfáltica de forma contínua, sincronizando o deslocamento da máquina com o funcionamento dos conjuntos de pavimentação. O material é descarregado na caçamba, levado pelas esteiras transportadoras e distribuído lateralmente pelos caracóis, que garantem um fluxo uniforme em toda a largura operacional.
A mesa acabadora (screed) recebe o material, realiza o nivelamento e define a espessura e a geometria da camada, por meio do ajuste em tempo real da altura e da inclinação transversal, em função das condições do greide da pista. O motor alimenta tanto o sistema de tração quanto o circuito hidráulico, que controla de forma coordenada os atuadores responsáveis pela distribuição da massa e pela regulagem da pavimentação.
Requisitos e tecnologia:
As pavimentadoras operam em ambientes adversos, com vibrações, poeira e altas temperaturas relacionadas à presença do massa asfáltica quente. Nessas condições, é essencial garantir um processo de pavimentação estável e controlado, do qual dependem a qualidade do pavimento da estrada e a produtividade da obra.
Durante a pavimentação, a máquina deve garantir um ajuste preciso dos sistemas de nivelamento e da mesa, mantendo constantes a geometria do greide, o fluxo de massa asfáltica e os parâmetros do circuito hidráulico. Por isso, é fundamental integrar um sistema de sensores capaz de monitorar continuamente a posição dos componentes críticos e a pressão hidráulica, melhorando a estabilidade do processo, a qualidade final e a conconfiabilidade operacional.
As soluções de sensores da Gefran são projetadas para resistir a choques, vibrações, poeira, água e altas temperaturas, garantindo medições confiáveis em todas as condições de trabalho.
Os principais requisito tecnológicos incluem:
- Regulagem da altura dos caracóis;
- Controle do ângulo de ataque da mesa acabadora;
- Regulagem da altura dos pontos de tração da mesa acabadora;
- Ajuste das extensões hidráulicas da mesa acabadora;
- Controle da abertura/fechamento das comcomportas da caçamba;
- Monitoramento da pressão do circuito hidráulico.
A Gefran oferta um portfolio completo de sensores lineares, sensores rotativos e transdutores de pressão para dar suporte ao desenvolvimento de pavimentadoras precisas, eficientes e confiáveis.






