A automação avançada da Gefran redefine a extrusão impulsionada por IA da Bausano

No setor de processamento de plásticos, a crescente adoção de soluções digitais e inteligentes está redefinindo a forma como os processos de extrusão são controlados e otimizados. É nesse contexto que a parceria entre a Gefran e a Bausano se fortalece: uma sinergia que integra automação avançada e IA industrial, na qual a Gefran possibilita a arquitetura inteligente da linha, enquanto a Bausano a adapta especificamente para a extrusão. O resultado é uma nova geração de sistemas Bausano, ainda mais aprimorada pela tecnologia da Gefran, que garante maior simplicidade operacional e uma experiência de usuário ainda mais intuitiva. 

 

A capacidade de coletar, analisar e interpretar dados em tempo real — por meio de inteligência distribuída por todo o processo — permite a transformação dos dados gerados pela fábrica em insights imediatamente acionáveis, capazes de apoiar de forma tangível os operadores em sua tomada de decisão diária. O resultado é uma produção mais estável, eficiente e ágil, na qual os dados se tornam um elemento ativo para melhorar o desempenho: a IA transforma os KPIs do processo em ações concretas e oportunas, ajudando a prevenir anomalias e garantir um fluxo de produção contínuo e eficiente. 

 

Para enfrentar esses desafios, a Gefran apresenta o G-Mation, uma plataforma de automação aberta, modular e escalável que integra controle de processos, IoT industrial e inteligência artificial generativa. Um componente-chave é o PLC G-Mation P6, um dispositivo montado em painel que combina a funcionalidade de um controlador de processos com a de um dispositivo de fim de linha. O PLC garante tempos de ciclo de até 250 µs, suporta múltiplas topologias de rede EtherCAT e integra um servidor web que oferece diversas opções de visualização. Ele também implementa os padrões de comunicação MQTT, OPC UA e Euromap e suporta a instalação de um agente VPN para garantir conexões de rede seguras sem a necessidade de gateways externos. Além disso, a arquitetura Docker permite que novas aplicações sejam adicionadas como apps sem afetar o desempenho de controle da máquina. A arquitetura do PLC G-Mation P6 foi projetada para atender aos requisitos das novas regulamentações de segurança cibernética, integrando controle, gerenciamento de visualização, aplicativos e conectividade em nuvem em um único dispositivo. Isso reduz o número de interfaces expostas a ataques cibernéticos e diminui significativamente o esforço necessário para a certificação da máquina. 

É precisamente nessa arquitetura inovadora da Gefran que a Bausano construiu um novo paradigma para a extrusão de plástico impulsionada pela IA. Em um mercado onde operadores qualificados são cada vez mais difíceis de encontrar, o desafio — além da automação — reside em transferir conhecimento especializado e capacidades de tomada de decisão diretamente para o sistema de controle do processo. A integração de algoritmos de aprendizado de máquina na linha de produção permite a análise em tempo real dos dados operacionais, previne anomalias e otimiza dinamicamente os parâmetros do processo. De fato, a cada segundo, uma linha de extrusão gera milhares de pontos de dados que a IA converte em valor mensurável, facilitando a integração de novos operadores, reduzindo estruturalmente o tempo de inatividade e garantindo maior estabilidade, segurança e desempenho geral da linha. 

É nesse contexto que a SPHERA toma forma — um ecossistema de IA diretamente integrado à linha de extrusão e projetado para operar de maneira coordenada dentro de um único pacote. No centro da plataforma está o PHAROS, um mecanismo de análise que permite o monitoramento em tempo real de KPIs dinâmicos e OEE, diagnósticos preditivos e análise de dados históricos para prevenir anomalias e manter a extrusora em condições ideais de operação. Trabalhando em conjunto com o PHAROS está o RANGER, resultado da combinação de modelos de IA generativa e agentiva; ele agora é capaz de ler de forma autônoma os dados gerados pelo PHAROS e intervir proativamente para prevenir desvios e otimizar o desempenho. Treinado e personalizado especificamente para atender às necessidades exclusivas do cliente, ele auxilia diretamente o operador na realização de ajustes críticos, fornecendo sugestões contextuais e baseadas em dados. 

 

“A adoção da inteligência artificial nas empresas é hoje um fator competitivo cada vez mais estratégico. De acordo com o Eurostat, até 2025, quase 20% das empresas europeias com pelo menos 10 funcionários estarão utilizando tecnologias baseadas em IA, um número que ultrapassa 55% entre as grandes empresas”, comenta Renzo Privitera, diretor de vendas da Gefran, que conclui: “O verdadeiro progresso na extrusão decorre da integração entre mecânica, dados e inteligência digital, e é precisamente pela capacidade de uma empresa de gerenciar a complexidade — simplificando-a — que medimos em que medida ela será capaz de competir no mercado.” 

 

Massimiliano Fenili, gerente técnico da Bausano, afirma: “Quando a infraestrutura tecnológica e o conhecimento dos processos convergem, a extrusão evolui para um sistema verdadeiramente inteligente, capaz de se adaptar dinamicamente às variáveis de produção”, conclui ele. “Mais uma vez, esse é o valor da colaboração entre a Bausano e a Gefran: o desenvolvimento conjunto de uma solução de ponta projetada especificamente para a extrusão, já em operação no campo com resultados concretos e mensuráveis.”